S330 Støbestålhagl

S330 Cast Steel Shot er et mellemstort sfærisk slibemiddel, der bruges til generel overfladeforbehandling på stål- og jernemner. Shandong Haishan Industrial Technology leverer denne kvalitet fra en produktionsbase med 100.000 tons årlig kapacitet, der betjener kunder i mere end 50 lande. Produktet er placeret mellem finere S230 og grovere S390 kvaliteter, hvilket giver en balance mellem slagkraft og overfladedækning. Den er beregnet til moderat rust- og kalkfjernelse, ikke til præcision efterbehandling eller det tungeste afkalkningsarbejde.

Partikelstørrelse og hårdhed

S330 svarer til en nominel partikelstørrelse på ca. 1,0 mm under SAE J444-klassificeringen. Standard hårdhedsområdet er HRC 40–50. Partiklerne er sfæriske og produceres ved en vandforstøvningsproces efterfulgt af varmebehandling og præcisionsscreening. Den sfæriske form hjælper skuddet med at flyde jævnt gennem sprængningsudstyr og producerer en mere ensartet overfladeprofil sammenlignet med vinkelkorn.

Kemisk sammensætning, hårdhed og størrelsesfordeling kontrolleres på hvert produktionsparti. Hårdhed måles på monterede tværsnit med en Rockwell tester. Sigteanalyse følger SAE J444.

Balanceret ydeevne til generel rengøring

• Moderat påvirkningsenergi:S330 leverer nok kraft til at fjerne almindelig rust, møllebelægninger og let svejsesprøjt uden den aggressive ru overflade, der er forårsaget af grove korn eller større hagl.
• God overfladedækning:Den mellemstore partikelstørrelse giver et højere antal stød pr. arealenhed end større kvaliteter, hvilket hjælper med at rense uregelmæssige overflader mere ensartet.
• Styret profil:På kulstofstål producerer S330 typisk en overfladeprofil i området 40-75 μm under normale sprængningsforhold. Dette passer til mange generelle anti-korrosionsbelægningssystemer.
• Genanvendelig i lukkede systemer:Haglen kan genbruges flere gange i hjulblæsemaskiner. Arbejdsblandingen bør overvåges og genopfyldes, efterhånden som partiklerne slides ned.

Hvor S330 passer i størrelsesområdet

Tabellen nedenfor sammenligner S330 med tilstødende stålhaglkvaliteter. Brug det som en generel vejledning, når du vælger et slibemiddel til en specifik rengøringsopgave.

Til mange konstruktionsstål og generelle fremstillingsapplikationer giver S330 en praktisk balance mellem rengøringshastighed og overfladekvalitet. Hvis arbejdet involverer meget tykke belægninger eller hård svejseslagge, kan et større skud eller vinkelkorn være mere effektivt.

Udstyr og procesnotater

S330 er kompatibel med hjulblæsningsmaskiner, luftblæsningskabinetter og automatiserede sprængningslinjer. Operatører skal muligvis justere hjulhastigheden, slibende flow og transportørhastighed for at opnå den nødvendige renhed og profil. Der kræves normalt ingen specielle udstyrsmodifikationer, når der skiftes fra andre mellemstore stålhaglkvaliteter, men indledende forsøg anbefales for at bekræfte resultater på det specifikke emne.

Typiske anvendelser

• Fjernelse af moderat rust fra H-bjælker, kanaler og vinkler
• Sand og let kalkfjernelse fra mellemstore støbegods og smedegods
• Overfladebehandling af stålplader før maling eller belægning
• Rengøring af almindelige mekaniske dele før eftersyn eller ommaling
• Sprængning af rør udvendige og strukturelle komponenter

S330 anbefales ikke til ultratynde metalplader (under 3 mm), præcisionskomponenter, der kræver meget lav ruhed, eller kraftig afkalkning, hvor der er behov for et grovere slibemiddel.

Kvalitetsverifikation og dokumentation

Hvert parti af S330 Cast Steel Shot er testet for kemisk sammensætning, hårdhed og partikelstørrelsesfordeling. Laboratoriet er udstyret med et direkte aflæsende spektrometer, Rockwell hårdhedstester og sigtemaskine. Certifikater for analyse og testrapporter leveres med hver forsendelse. Yderligere dokumenter, herunder ISO 9001:2015-certifikat og metallografiske rapporter, er tilgængelige på anmodning.

 

Emballage og opbevaring

Standard emballage er 25 kg poser med en fugtbestandig PE inderforing inde i en vævet polypropylen yderpose. 1.000 kg bulkposer på paller fås til store ordrer. Til eksport er paller forberedt til at opfylde ISPM 15-kravene. Opbevar på et tørt, overdækket område, og hold poser væk fra jorden for at undgå fugtoptagelse.

Almindelige spørgsmål

Hvad er forskellen mellem S330 stålhagl og S330 stålkorn?

Stålhagl er sfærisk og arbejder hovedsageligt ved slag, mens stålkorn er kantet og skærer overfladen. S330 hagl efterlader en glattere profil og bruges ofte til generel rengøring, mens grus vælges til kraftigere rust og dybere ankerprofiler. Den samme størrelsesbetegnelse betyder ikke, at de to produkter opfører sig på samme måde.

Kan S330 bruges til at opnå Sa 2.5 renhed?

Under korrekte sprængningsparametre kan S330 shot understøtte Sa 2.5 overfladeforberedelse. Sa 2.5 er en visuel renhedsstandard, ikke en overfladeprofilværdi. Det faktiske resultat afhænger af den oprindelige overfladetilstand, sprængningshastighed og slibende flow.

Er S330 velegnet til shot pening?

Skudblæsning kræver typisk en specifik størrelse og hårdhedsområde for at producere et kontrolleret trykspændingslag. S330 kan bruges i nogle rensningsapplikationer, men processen skal kvalificeres i henhold til den relevante specifikation. For kritisk peening, kontakt producenten af ​​delen eller processpecifikationen.

Hvilken overfladeprofil kan jeg forvente efter sprængning med S330?

På kulstofstål er den typiske overfladeprofil 40-75 μm, men dette varierer med sprængningstryk, afstandsafstand og stålets tilstand. Brug replikatape eller en overfladeprofilmåler til at verificere den faktiske værdi før coating.

Hvor mange gange kan S330 Cast Steel Shot genbruges?

I et lukket hjulblæsningssystem kan S330 genbruges mange gange. Efterhånden som partikler slides og bliver mindre, fjernes de af separatoren, og nyt skud tilføjes. Genbrugstiden afhænger af maskinens opsætning, slibende flow og arbejdsemnets hårdhed.

Kan S330 blandes med stålkorn eller andre skudstørrelser?

Ja, S330 blandes nogle gange med andre kvaliteter eller med kantet stålkorn for at balancere rengøringshastighed og overfladeprofil. Blandingsforholdet bør bestemmes ud fra overfladens tilstand og belægningskravet. Vi kan give en anbefaling efter at have gennemgået din proces.