Legeret stålhagl

Legeret stålhagl fra Shandong Haishan Industrial Technology er beregnet til overfladeforberedelse og strøopgaver, hvor standard kulstofstålhagl slides for hurtigt eller ikke kan nå den nødvendige hårdhed. Virksomheden har en årlig produktionskapacitet på 100.000 tons og betjener kunder i mere end 50 lande. Dette produkt er fremstillet af stål med højt kulstofindhold, der er legeret med krom, molybdæn, nikkel og mangan for at forbedre hærdelighed, slidstyrke og holdbarhed. Det er ikke et almindeligt slibemiddel; den er valgt til højstyrkedele, kraftig rengøring og kontrollerede gnidningsoperationer.

Sammensætning og varmebehandling

Grundmaterialet er højkulstofstål med et kontrolleret kulstofområde på 0,9% til 1,3%. Legeringselementer tilsættes under smeltning for at forfine kornstrukturen og forbedre de mekaniske egenskaber. Det smeltede stål forstøves til hagl og udsættes derefter for en flertrins varmebehandling, der inkluderer bratkøling og hærdning. Denne proces producerer en hærdet martensitisk struktur og et hårdhedsområde på HRC 55–65, afhængigt af den specifikke kvalitet. Varmebehandlingen er designet til at minimere intern porøsitet og slaggeindeslutninger, men ingen produktionsproces kan garantere nul defekter. Batchinspektion bruges til at verificere intern forsvarlighed.

Tekniske specifikationer

Hårdhed måles med en Rockwell tester på monterede tværsnit fra hver varme. Kemisk sammensætning verificeres ved direkte aflæsningsspektrometer. Partikelstørrelsesfordelingen kontrolleres ved sigteanalyse i henhold til SAE J444. Massefylde bestemmes af alkoholfortrængningsmetoden.

Ydelse under belastning

• Slidstyrke:Legeringselementerne og højere hårdhed giver bedre modstandsdygtighed over for slibende slid end standard kulstofstålhagl. Den faktiske levetid afhænger af sprængningsforhold, arbejdsemnets hårdhed og arbejdstryk. Laboratorietest viser forbedret recirkulationslevetid, men det nøjagtige antal cyklusser skal verificeres på brugerens udstyr.
• Slagtræthedsbestandighed:Den raffinerede mikrostruktur hjælper partikler med at modstå revner og brud under gentagne højhastighedspåvirkninger, hvilket holder arbejdsblandingen stabil i længere perioder.
• Mulighed for skudblæsning:Den kontrollerede hårdhed og sfæriske form gør det muligt at bruge dette produkt i shotpeening-processer, hvor en specifik intensitet er påkrævet. Penningsprocessen skal dog kvalificeres i henhold til den relevante specifikation for hver del.
• Fastholdelse af hårdhed ved høje temperaturer:Legeringssammensætningen og varmebehandlingen hjælper med at opretholde hårdheden ved de temperaturer, der normalt opnås i kontinuerlige blæsemaskiner. Dette reducerer hastigheden af ​​hårdhedstab under lange løb.
• Lavere partikelbrud:De hårdere partikler nedbrydes langsommere end standard stålhagl, hvilket reducerer dannelsen af ​​fint støv. Støvniveauet afhænger stadig af emnets tilstand og støvopsamlingssystemet.

Hvor bruges

Dette produkt er beregnet til applikationer, der kræver højere hårdhed, længere slibende levetid eller mere ensartet gnidningsintensitet end standard kulstofstålhagl. Typiske anvendelser omfatter:

• Skudblæsning af gear, fjedre og transmissionskomponenter
• Rengøring af kølede og hærdede ståldele
• Fjernelse af hårdoxidskala fra højstyrkestål
• Overfladebehandling af trykbeholdere og højtryksrør
• Sprængning af marine stålkonstruktioner, hvor korrosionsbestandighed har betydning

Det anbefales ikke til generel rustfjernelse på almindeligt kulstofstål, hvor et standard stålhagl eller stålkorn er mere økonomisk. For aluminiumslegeringsdele skal der udvises særlig forsigtighed, fordi hårde stålhagl kan forårsage overfladeforurening og overdreven ruhed. Rustfrit stål eller ikke-metalliske medier foretrækkes ofte til ikke-jernholdige applikationer.

Udvælgelsesvejledning: Legeret stålhagl vs kulstofstålhagl

For operationer, hvor slibemiddellevetid og proceskonsistens er vigtigere end startomkostninger, kan legeret stålhagl give lavere samlede ejeromkostninger. Til simpel rustfjernelse på lavstyrkestål er kulstofstålhagl ofte tilstrækkeligt.

Kvalitetskontrol og dokumentation

Hvert produktionsbatch udtages prøver for kemisk sammensætning, hårdhed og partikelstørrelsesfordeling. Laboratoriet er udstyret med et direkte aflæsende spektrometer, Rockwell hårdhedstester og sigtemaskine. Metallografisk undersøgelse udføres på udvalgte prøver for at verificere intern forsvarlighed. Analysecertifikater og testrapporter leveres med hver forsendelse. Yderligere dokumenter, herunder ISO 9001:2015-certificering og tæthedsmålinger, er tilgængelige på anmodning. Batchsporbarhed opretholdes fra råmateriale til endelig forsendelse.

 

Emballage og opbevaring

Standard emballage er 25 kg poser med en fugtbestandig PE inderforing inde i en vævet polypropylen yderpose. 1.000 kg bulkposer på paller fås til store ordrer. Til eksport er paller forberedt til at opfylde ISPM 15-kravene. Opbevar på et tørt, overdækket område, og hold poser væk fra jorden for at forhindre fugtoptagelse.

Almindelige spørgsmål

Hvad adskiller legeret stålhagl fra standard kulstofstålhagl?

Legeret stålhagl indeholder tilsat krom, molybdæn, nikkel og mangan, som forbedrer hærdbarheden og slidstyrken. Den leveres med en højere hårdhed (HRC 55–65) og er beregnet til applikationer, hvor standardhagl slides for hurtigt eller ikke kan opnå den påkrævede gnidningsintensitet.

Kan dette skud bruges til shot pening?

Ja, det kan bruges til shotpeening, når hårdheden og størrelsen er inden for det specificerede område for delen. Dog skal hver peening-proces kvalificeres separat. Den høje hårdhed kan give højere intensitet end standardhagl, så procesparametre skal valideres.

Hvor længe holder legeret stålhagl sammenlignet med kulstofstålhagl?

I kontrollerede test holder legeret stålhagl typisk mere end standard kulstofstålhagl med en betydelig margin, men den nøjagtige forbedring afhænger af sprængningsforhold, emnets hårdhed og definitionen af ​​levetid. Vi anbefaler at køre et forsøg for at måle forbrug på dit eget udstyr.

Kan legeret stålhagl bruges på dele af aluminiumslegering?

Det anbefales ikke til aluminiumslegeringer, medmindre processen er blevet specifikt valideret. Hårdt stålhagl kan forårsage overfladeforurening og overdreven ruhed på bløde metaller. Rustfrit stål eller ikke-metalliske medier er normalt sikrere valg.

Hvilken hårdhed skal jeg vælge til rengøring af højstyrkestål?

For højstyrke eller bratkølede ståldele er en hårdhed på HRC 55–60 ofte effektiv. Hvis selve emnet er meget hårdt (over HRC 45), kan det være nødvendigt med en højere skudhårdhed for at undgå hurtigt slid. Vores tekniske team kan anbefale en specifik kvalitet efter at have gennemgået din dels hårdhed og overfladekrav.

Indeholder produktet nikkel eller molybdæn?

Ja, legeringen indeholder nikkel og molybdæn i kontrollerede mængder for at forbedre sejheden og stabiliteten ved høje temperaturer. Den nøjagtige sammensætning er angivet i den kemiske batchanalyserapport.

Partikelstørrelsesfordeling