Når du køber industrielt højkulstofstålskud, skal du vælge Shandong Haishan Industrial Technology. Vores sfæriske slibemiddel har høj sejhed og lavt tab. Vi understøtter masseindkøb og langsigtet lagerforberedelse til spolblæsning, rustfjernelse og emneforstærkningsprojekter.
High Carbon Steel Shot fra Shandong Haishan Industrial Technology er et sfærisk metalslibemiddel, der er meget udbredt i industriel
overfladebehandling. Det er fremstillet af højkvalitets kulstofstål gennem smeltning, forstøvning, varmebehandling,
og præcis screening. Resultatet er et produkt med regelmæssige sfæriske partikler, ensartet hårdhed, fremragende
sejhed og lang genbrugstid.
Sammenlignet med kantet stålkorn er stålhagl afhængig af en stabil slagkraft frem for aggressiv skæring.
Det fjerner rust, oxidbelægninger og svejseslagge uden at øge overfladeruheden for meget. På samme tid,
det styrker metaloverfladen, lindrer resterende stress og forbedrer træthedsmodstanden.
Nøglespecifikationer
Ejendom
Specifikation
Kulstof (C)
0,85 - 1,20 %
Mangan (Mn)
0,60 - 1,20 %
Silicium (Si)
0,40 - 1,20 %
Svovl (S)
≤ 0,05 %
Fosfor (P)
≤ 0,05 %
Hårdhed
HRC 40 - 50
Hårdhedsafvigelse
± 3,0 HRC (maks. afvigelse)
Metallografisk struktur
Selv hærdet martensit
Minimum densitet
7,4 g/cm³ (alkoholfortrængningsmetode)
Præstationskarakteristika
Sfærisk påvirkning:Den runde form giver et jævnt slag og danner et fint ankermønster, som forbedrer belægningens vedhæftning.
Slidstyrke:Høj genanvendelighed reducerer langsigtede forbrugsomkostninger ved sprængningsoperationer.
Kontrolleret kemi:Svovl og fosfor er begrænset for at minimere uønsket materialeoverførsel under overfladebehandling.
Lav frakturrate:Tæt intern struktur reducerer partikelbrud og støvdannelse.
Typiske applikationer
Stålhagl fra Haishan bruges på tværs af en lang række overfladebehandlingsprocesser. Almindelige applikationer omfatter:
Afrustning af stålstruktur og forberedelse af formaling
Mekaniske dele gnidning og afspænding
Støbe- og smederensning
Automobildele overfladeforstærkning
Forbehandling mod korrosion af skib og container
Hardware overfladebehandling
Produktet er kompatibelt med alt standard udstyr til kugleblæsning og sandblæsning. Det skaber ensartet overflade
profiler, der forbedrer belægningens vedhæftning og forlænger belægningens levetid.
Partikelstørrelsesfordeling
Mesh
mm
SS 2.5
SS 2.0
SS 1.7
SS 1.4
SS 1.2
SS 1.0
SS 0,8
SS 0,6
SS 0,5
SS 0,3
SS 0,2
7
2.80
alle bestå
alle bestå
alle bestå
alle bestå
alle bestå
8
2.36
alle bestå
alle bestå
alle bestå
alle bestå
alle bestå
alle bestå
10
2.00
97 % min
alle bestå
alle bestå
alle bestå
alle bestå
alle bestå
alle bestå
12
1.70
97 % min
97 % min
alle bestå
alle bestå
alle bestå
alle bestå
alle bestå
alle bestå
14
1.40
97 % min
97 % min
95 % min
alle bestå
alle bestå
alle bestå
alle bestå
alle bestå
alle bestå
16
1.18
97 % min
95 % min
75 % min
alle bestå
alle bestå
alle bestå
alle bestå
alle bestå
alle bestå
18
1.00
97 % min
95 % min
85 % min
50 % min
alle bestå
alle bestå
alle bestå
alle bestå
alle bestå
20
0.850
95 % min
90 % min
85 % min
50 % min
alle bestå
alle bestå
alle bestå
alle bestå
25
0.710
95 % min
90 % min
85 % min
85 % min
alle bestå
alle bestå
30
0.600
97 % min
97 % min
90 % min
80 % min
10 % maks
35
0.500
97 % min
97 % min
90 % min
90 % min
40
0.425
97 % min
90 % min
90 % min
45
0.355
90 % min
90 % min
50
0.300
90 % min
60
0.250
80
0.180
120
0.125
170
0.075
235
0.053
SAE
S 780
S 660
S 550
S 460
S 390
S 330
S 280
S 230
S 170
S 110
S 70
Steel Shot vs Steel Grit
Parameter
Stålhagl
Stålkorn
Form
Kugleformet
Kantet
Hovedaktion
Slagrensning, gnidning
Skærende, aggressiv profil
Overfladeruhed
Lavere, mere ensartet
Højere, skarpere profil
Typisk hårdhed
HRC 40 - 50
HRC 42 - 66 afhængig af karakter
Bedste brug
Generel rengøring, klargøring af belægning
Kraftig rustfjernelse, dyb profilering
Vejledning til valg af hårdhed
Hårdhedsområde
Typisk anvendelse
HRC 40 - 50
Generel blæsning af stålkonstruktioner, bildele, tyndvæggede komponenter
HRC 42 - 50 (GP)
Standardrengøring og overfladebehandling til mellemtykt stål
HRC 56 - 60 (GL)
Aggressiv rengøring af stærkt korroderede overflader, støberensning
HRC 60 - 66 (GH)
Maksimal skærevirkning til tyk oxidskala og hårde overflader
Tip til valg af partikelstørrelse
Fine størrelser (SS 0,2 - SS 0,5):Velegnet til præcisionsdele, tynde metalplader og applikationer, der kræver glat finish.
Mellemstørrelser (SS 0,6 - SS 1,2):God balance mellem rengøringshastighed og overfladeprofil til generelle stålkonstruktioner.
Grove størrelser (SS 1,4 - SS 2,5):Anvendes til kraftig rustfjernelse på tykke plader og store strukturelle komponenter.
Udvælgelsen bør også tage højde for typen af sprængningsudstyr, emnets hårdhed og den ønskede ankerprofildybde.
Kvalitetskontrol og test
Hvert produktionsparti inspiceres i vores laboratorium. Følgende test udføres:
Kemisk sammensætningsanalyse ved brug af SPECTRO direkte-læsende spektrometer
Hårdhedstestning (Rockwell HRC) på flere prøver pr. batch
Metallografisk undersøgelse for at verificere hærdet martensitstruktur
Partikelstørrelsesfordelingsanalyse ved standardsigtemetode
Inspektion af kugle- og overfladefejl
Massefyldemåling ved alkoholfortrængningsmetode
Træthedstestning ved hjælp af Irwin træthedslevetidstester for udvalgte partier
Produkterne er fremstillet i overensstemmelse med GB/T 18838 og SAE J444 standarder. Vores kvalitetsstyringssystem er
certificeret til ISO 9001, ISO 14001 og ISO 45001. Fuld batchsporbarhed opretholdes fra råvareinspektion
til endelig afsendelse.
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er forskellen mellem stålhagl og stålkorn?
High Carbon Steel Shot er kugleformet og virker ved stød. Det fjerner forurenende stoffer, samtidig med at det producerer en forholdsvis glat overflade. Stålkorn er kantet og skærer overfladen, hvilket skaber en skarpere profil. Stålhagl foretrækkes til generel rengøring og belægningsforberedelse, mens stålkorn anvendes, når der er behov for aggressiv rustfjernelse eller dyb forankring.
Hvilken hårdhed af stålhagl skal jeg vælge?
Til de fleste almindelige stålkonstruktionsblæsninger er HRC 40-50 et godt udgangspunkt. Hvis du har at gøre med stærkt korroderede overflader eller har brug for hurtigere rengøring, kan du overveje højere hårdhedsgrader. Højere hårdhed kan dog øge risikoen for overfladeskader på tynde eller blødere underlag.
Hvordan vælger jeg den korrekte partikelstørrelse?
Partikelstørrelsen afhænger af dit emnes tykkelse, den nødvendige overfladeprofil og sprængningsudstyr. Fine partikler giver en glattere finish, mens grove partikler renser hurtigere, men skaber en dybere profil. Se partikelstørrelsestabellen ovenfor, eller kontakt vores team for en anbefaling baseret på dine specifikke forhold.
Holder stålhagl længere end andre slibemidler?
High Carbon Steel Shot er kendt for sin lange genanvendelseslevetid sammenlignet med forbrugsslibemidler som sand eller slagger. Den faktiske levetid afhænger af driftsforhold, udstyrsindstillinger og det materiale, der rengøres. I mange applikationer kan stålhagl genbruges hundredvis af gange.
Er stålhagl velegnet til emner i rustfrit stål?
Stålhagl kan bruges på rustfrit stål, men krydskontaminering med kulstofstål skal undgås, hvis det rustfrie stål skal bruges i korrosive miljøer. Til kritiske applikationer kan det være nødvendigt med en dedikeret batch af hagl eller rustfrit stål. Vores team kan rådgive om den bedste tilgang til din specifikke situation.
Kan jeg få en prøve, før jeg afgiver en masseordre?
Ja, vi leverer prøver til test. Kontakt venligst vores salgsteam med dit emnemateriale, type blæseudstyr og ønsket partikelstørrelse. Vi sender en passende prøve, så du kan verificere ydeevnen under dine egne forhold.
Hot Tags: High Carbon Steel Shot, Steel Shot Producent, Steel Shot Leverandør
Send en forespørgsel til Haishan for kvalitetsstålhagl, stålkorn, skåret trådhagl og modvægtssand. Få fabriks direkte engrospris, gratis tilbud og OEM-tilpassede løsninger.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.Privatlivspolitik