Forblandet stålhagl og stålkorn

Shandong Haishan Industrial Technology producerer et forblandet slibemiddel, der kombinerer sfærisk stålhagl og kantet stålkorn i et kontrolleret forhold. Virksomheden opererer med en årlig produktionskapacitet på 100.000 tons og forsyner kunder i over 50 lande. Dette forblandede stålhagl og stålkorn er beregnet til generel overfladeforbehandling på stål- og jernemner med let til moderat rust, mølleskala og overfladeforurening. Det fjerner behovet for, at brugere skal opbevare og blande to separate slibemidler på stedet.

Standardblandingen bruger ca. 70 % stålhagl og 30 % stålkorn efter vægt. Stålhagl giver slagenergi til at bryde skørt skala og skabe en ensartet ankerprofil, mens stålkorn tilføjer skærevirkning for at fjerne rust og let svejseslagge. Forholdet er designet til at balancere rengøringshastighed, overfladeruhed og slibeforbrug til almindelige sandblæsningsanvendelser. Den nøjagtige blanding kan justeres i henhold til emnets tilstand og belægningsspecifikation.

Produktspecifikationer

Kemisk sammensætning og hårdhed verificeres på hver produktionsbatch. Partikelstørrelsesfordelingen kontrolleres ved sigteanalyse i henhold til SAE J444. De to komponenter er varmebehandlet til samme hårdhedsområde for at forhindre ujævnt slid under brug.

Hvordan blandingen virker

• Stålhaglkomponent:Kugleformede partikler rammer overfladen og skaber en komprimeret, let afrundet profil. Dette er nyttigt til at fjerne skørt skæl og til at danne et ankermønster, der ikke er alt for groft.
• Stålkornskomponent:Kantede partikler skraber og skærer, fjerner rust og slibeskal, som stød alene ikke kan løsne. Kornet øger også overfladeprofilens dybde, hvor det er nødvendigt for højbyggende belægninger.
• Kombineret effekt:Blandingen sigter mod at producere en overflade, der er renere end hagl alene og mindre ru end grus alene. Den kan bruges direkte i hjulblæsningsmaskiner og luftblæsningssystemer uden forblanding på stedet.

Faktiske rengøringsresultater afhænger af blæsetryk, afstandsafstand og stålets tilstand. Brugere bør udføre et testområde for at bekræfte den påkrævede renhed og profil før fuld produktion.

Anvendelser og begrænsninger

Dette forblandede slibemiddel er velegnet til:

• Overfladebehandling af stålplader, profiler og fabrikationer med let til moderat rust
• Fjernelse af sand og let skæl fra små og mellemstore støbegods
• Rengøring af mekaniske dele før ommaling eller eftersyn
• Anti-korrosions forbehandling til almindeligt konstruktionsstål
• Generel overfladerensning af hardware og fabrikerede komponenter

Det anbefales ikke til:

• Ekstra tung svejseslagge eller meget tyk mølleskala, som kræver en højere andel af vinkelkorn eller et grovere slibemiddel
• Ultratynde metalplader (under 3 mm) eller præcisionsdele, hvor kornkomponenten kan forårsage for stor ruhed
• Anvendelser, der kræver meget lav overfladeruhed (under 25 μm)
• Skudblæsning eller overfladeforstærkning, som kun kræver sfæriske skud

Anbefalede sprængningsparametre (startpunkter)

Disse værdier er udgangspunkter, ikke universelle indstillinger. Faktiske parametre bør justeres baseret på emnet, belægningskravet og udstyrstypen.

Kvalitetskontrol og dokumentation

Hver batch af forblandet slibemiddel testes for blandingsforhold, kemisk sammensætning, hårdhed og partikelstørrelsesfordeling. Laboratoriet bruger et direkte aflæsende spektrometer, Rockwell hårdhedstester og sigtemaskine. Analysecertifikater og testrapporter leveres med hver forsendelse. Yderligere dokumenter, herunder ISO 9001:2015-certificering og metallografiske rapporter, er tilgængelige på anmodning.

 

Emballage og opbevaring

Standard emballage er 25 kg poser med en fugtbestandig PE inderforing inde i en vævet polypropylen yderpose. Til eksportordrer er 1.000 kg bulkposer på paller tilgængelige, og paller er forberedt til at opfylde ISPM 15-kravene. Opbevares på et tørt, overdækket område. Produktet har ikke en fast holdbarhed, når det opbevares tørt og uforurenet, men emballagen bør kontrolleres for skader inden brug.

Ofte stillede spørgsmål

Hvorfor skal jeg vælge et forblandet slibemiddel i stedet for selv at blande stålhagl og stålkorn?

Forblanding sikrer et ensartet forhold og ensartet fordeling af de to komponenter. Manuel blanding på stedet fører ofte til ujævne proportioner, hvilket kan forårsage inkonsekvente rengøringsresultater og overfladeprofil. Den fabrikskontrollerede blanding sparer også lagerplads og reducerer håndteringsarbejde.

Kan forholdet 70/30 justeres til min specifikke anvendelse?

Ja, forholdet kan justeres ud fra rusttilstanden og den nødvendige overfladeprofil. Ved kraftigere rust eller tykkere belægninger kan en højere andel af stålkorn anbefales. For lettere rengøring og glattere profiler kan en højere andel af stålhagl være bedre. Vi kan anbefale en blanding efter at have gennemgået dit emne og belægningsspecifikation.

Hvad er forskellen mellem denne blanding og at bruge stålhagl alene?

Stålhagl alene er mindre effektivt til at fjerne rust og mølleskala, fordi det primært er afhængigt af stød. Det efterlader en glattere overflade, men kan kræve længere blæsetid. Tilføjelsen af ​​kantet stålkorn giver skærevirkning, som fremskynder rengøringen og skaber en lidt dybere ankerprofil.

Er denne blanding velegnet til shotpeening?

Nej, denne blanding er ikke beregnet til shot pening. Skudblæsning kræver kun sfæriske skud for at producere et ensartet trykspændingslag. Det kantede stålkorn i denne blanding ville skære overfladen og beskadige pene-effekten.

Kan dette slibemiddel bruges i en hjulblæsemaskine?

Ja, den er kompatibel med de fleste hjulblæsningsmaskiner og luftblæsningssystemer. Partikelstørrelsesfordelingen er valgt til at flyde godt gennem almindeligt udstyr. Du skal muligvis stadig justere hjulhastigheden eller slibende flow for at opnå den ønskede profil.

Hvordan ved jeg, hvilken partikelstørrelse jeg skal vælge?

Partikelstørrelsen bør vælges baseret på forureningstypen og den nødvendige overfladeprofil. Grovere korn fjerner tung rust hurtigere, men efterlader en ru overflade, mens finere korn giver en glattere finish, men kan tage længere tid. Vi kan give en anbefaling, hvis du deler dine emnedetaljer og belægningskrav.