Modvægt jernsand

Modvægt jernsand er et fint formalet råjernsmateriale med høj renhed udviklet til højdensitetsfyldning i forseglede hulrum og til integrerede betonstøbeanvendelser. Produktet er designet til statiske modvægtsprojekter, hvor der kræves ensartet tæthed, lav støvemission og pålidelig langtidsstabilitet. Det er fremstillet af en enkelt råmaterialekilde uden tilsætning af slagger eller genbrugsskrot, hvilket hjælper med at opretholde ensartede kemiske og fysiske egenskaber på tværs af batcher.

Shandong Haishan Industrial Technology Co., Ltd. fremstiller dette materiale på sit produktionsanlæg i Zouping, Shandong-provinsen. Produktionsprocessen omfatter slibning, flertrins støvfjernelse, sortering og batchinspektion. Anlægget opererer under ISO 9001, ISO 14001 og ISO 45001 ledelsessystemer, og alle produktionsregistreringer opbevares for batchsporbarhed. Dette produkt er ikke egnet til pneumatisk langdistance-undertrykstransport, en begrænsning, der er afsløret for at hjælpe købere med at vælge den korrekte påfyldningsmetode.

Tekniske parametre

Fælles påfyldningsudfordringer og materialerespons

Gennem intern test på produktionslinjer giver finsandsortering med en rumvægt på 7,0 g/cm³ eller højere en mere kompakt fyldning sammenlignet med groft sand, og der observeres intet bundfældningslag efter integralhærdning. De følgende punkter opsummerer, hvordan dette materiale løser typiske problemer med konventionelt groft ballastsand.

• Store hulrum i groft sand:Grove partikler efterlader ufyldte rum og kan ikke opnå den beregnede vægttilsætning pr. volumenhed. Den fine gradering af dette produkt forbedrer fyldetætheden.
• Stratificeret afregning under støbning:Ujævn massefylde efter hærdning fører til langvarig ballastafvigelse. Dette materiale er klassificeret til at modstå bundfældning efter integreret hærdning.
• Støv og udstyrsslitage:Støv skaber miljøproblemer på stedet og fremskynder slid på transportrør og blandere. Støvfjernelse i flere trin reducerer luftbåret støv, og moderat hårdhed hjælper med at reducere slid på udstyr.

Sammenligning af produktparametre

Materiale fordele

• Konstant vægtfylde fra enkelt materiale:Fremstillet udelukkende af vasket højrent råjern uden tilsat slagge, hvilket reducerer batch-til-batch vægtfyldeudsving.
• Gradering for at reducere tomrum:En kombination af fine og grove partikler sænker det indre hulrumsforhold sammenlignet med grove sandopløsninger.
• Lavt støv og miljøvenlig drift:Et flertrins støvfjernelsessystem på produktionslinjen hjælper med at opfylde byggepladsens miljøkrav.
• Kontrollerbar vedhæftning:God fugtbarhed med beton og bindeharpikser reducerer risikoen for delaminering af grænseflader efter hærdning.
• Udstyrsvenlig hårdhed:Balanceret hårdhed resulterer i lavere slid på påfyldningsrør og blandetanke sammenlignet med knust støbt stålsand.

Shandong Haishan Industrial Technology er placeret i Qingyang Economic Development Zone, Zouping, Shandong. Produktionsanlægget er omfattet af ISO 9001, ISO 14001 og ISO 45001 ledelsessystemer. Testrapporter kan leveres i overensstemmelse med GB/T 6484, GB/T 6485 og SAE J444 standarder, hvor det er relevant.

Certificeringer

Typiske anvendelsesscenarier

• Integreret støbefyldning i ét stykke til betonballastblokke
• Højdensitetsvægttilsætning til forseglede skabe i ingeniørmaskiner og medicinsk udstyr
• Elevatorballastblokke, broballastkomponenter og små præcisionsballastdele
• Statiske ballastprojekter, der ikke kræver stratificeret afregning

Dette produkt anbefales ikke til langdistance-undertryks-pneumatisk transport, da fint sand har høj strømningsmodstand og øget risiko for rørblokering.

Information om indkøb og levering

Ofte stillede spørgsmål om køber

Q1: Hvad er forskellen mellem ballastjernsand og ballaststålskud?

Ballastjernssand er fremstillet af fint formalet råjern og er beregnet til fyldningsapplikationer, hvor høj densitet og omkostningseffektivitet er vigtig. Ballaststålhagl er støbt stål med fokus på høj styrke og slidstyrke. Til støbning i ét stykke og forseglet hulrumsfyldning er fint jernsand ofte et velegnet valg.

Q2: Hvordan sikres rumvægten på 7,0 g/cm³?

Bulkdensiteten testes for hver produktionsbatch før forsendelse. Den målte værdi er noteret på batchcertifikatet med en tilladt tolerance på ±0,05 g/cm³. Købere kan anmode om en kopi af tæthedsrapporten til deres optegnelser.

Q3: Kan dette materiale blandes med epoxyharpiks?

Ja. Materialet er kompatibelt med epoxyharpiks og beton. En støbetest med små prøver anbefales før fuldskalabrug for at observere sætningsadfærden og bekræfte den endelige tæthed.

Q4: Hvis undertrykstransport ikke anbefales, hvordan skal materialet fremføres?

Statisk tømning fra en tragt eller kortafstandsskrue og båndfremføring er anbefalede metoder. Disse tilgange bevarer materialets pakningstæthed og reducerer risikoen for støvdannelse og rørledningsblokering.

Q5: Hvordan er eksportemballagen beskyttet mod fugt?

Standard eksportemballage inkluderer en indvendig plastikforing, en ydre vævet pose og palle stretch wrap. Denne konfiguration giver fugtbeskyttelse i havforsendelsesgrad og hjælper med at forhindre sammenklumpning under transport og opbevaring.

Q6: Hvilke dokumenter leveres med hver forsendelse?

Hver forsendelse inkluderer et batchcertifikat med bulkdensitet og inspektionsresultater. Yderligere rapporter for partikelstørrelsesfordeling, støvindhold og kemisk sammensætning kan leveres efter anmodning. Tredjepartsinspektion af SGS eller BV kan arrangeres efter behov.

Q7: Kan dette produkt bruges til dynamisk balancering eller bevægelige dele?

Dette materiale er designet til statisk modvægt. Til dynamisk balancering eller bevægelige komponenter kan et andet materiale med specifikke flow- og slidegenskaber være mere passende. Kontakt venligst vores tekniske team for anbefalinger.

Q8: Hvad er den anbefalede mindste ordremængde?

Minimum bestillingsmængde er til forhandling og afhænger af det samlede volumen og emballagekrav. Prøveordrer fra 25 kg er tilgængelige for evaluering. Normale specifikationer kan sendes inden for 7-10 dage.