Kantet stålkorn

Kantet stålkorn leveret af Shandong Haishan Industrial Technology er designet til kraftig overfladeforbehandling, hvor der kræves dybe forankringsmønstre og aggressiv rengøring. Produktet er lavet af kulstofstål, knust og afskærmet for at bevare skarpe, kantede kanter, der modstår afrunding under gentagne stød. Det er ikke et almindeligt slibemiddel; den er beregnet til tyk rust, hård mølleskala og genstridig svejseslagge på tunge stålsektioner. Til præcisionsdele eller tyndplade skal der vælges et andet slibemiddel.

Hvordan kantet stålkorn er lavet

Produktionsprocessen starter med kulstofstålhagl, som knuses en anden gang for at producere partikler med flere skarpe kanter. Det knuste materiale passerer gennem flere præcisionssigter, og eventuelle afrundede eller næsten sfæriske korn fjernes ved yderligere sortering. Dette resulterer i et produkt, hvor størstedelen af ​​partiklerne har mindst én tydelig skærkant. Den endelige hårdhed kontrolleres inden for HRC 45–52, et område, der balancerer skæreevne med tilstrækkelig sejhed til at undgå for tidlig brud.

Produktspecifikationer

Hårdhed måles på monterede tværsnit med en Rockwell hårdhedstester. Partikelstørrelsesfordelingen verificeres ved sigteanalyse i henhold til SAE J444. Kemisk sammensætning kontrolleres ved direkte aflæsningsspektrometer.

Ydeevne under tunge forhold

• Høj skærekraft:De skarpe kanter koncentrerer slagenergien på et lille kontaktområde, hvilket hjælper med at bryde hårde oxidskalaer og svejse slagger, som sfæriske hagl ikke kan fjerne effektivt.
• Kantfastholdelse:Den kontrollerede hårdhed reducerer afrunding under brug, så slibemidlet bevarer sin skæreevne længere end blødere stålkorn. Dette kan sænke frekvensen af ​​genopfyldning.
• Dyb ankerprofil:På kulstofstål producerer kantet stålkorn almindeligvis overfladeprofiler i området 75-120 μm, velegnet til kraftige korrosionsbeskyttende belægninger, der kræver stærk vedhæftning.
• Ensartet partikelstørrelse:Flertrinssigtning opretholder en snæver størrelsesfordeling, som hjælper med at opnå ensartet overfladeruhed på tværs af store emner.

Hvor kantet stålkorn ikke bør bruges

På grund af dets aggressive skærevirkning anbefales dette slibemiddel ikke til stålplader, der er tyndere end 8 mm, præcisionsbearbejdede komponenter eller dele, hvor en glat dekorativ finish er påkrævet. Det vil producere en ru overflade, der kan være overdreven til tynde belægninger eller skridsikre applikationer, der kun kræver let teksturering.

Valg af den rigtige partikelstørrelse

Tabellen nedenfor giver en generel vejledning til almindelige kantede stålkornstørrelser og deres typiske brug ved kraftig sprængning. Faktisk udvælgelse bør bekræftes ved at teste på målemnet.

Større partikler skaber dybere profiler og fjerner tungere forurening, men kan efterlade en mere ru overflade. For højfilmbyggede belægninger angives ofte en 75-100 μm profil, hvilket svarer til G16 eller G18 i mange tilfælde. Vi kan give en specifik anbefaling baseret på din belægningsspecifikation og underlagets tilstand.

Almindelige applikationer

• Skrogblæsning til skibsreparation og tunge korrosionsbeskyttelsessystemer
• Oprubning af underlaget før tyk filmbelægning på trykbeholdere
• Fjernelse af tung svejseslagge fra stålfabrikationer
• Afkalkning af varmvalsede stålblokke og plader
• Oprettelse af skridsikre overflader på ståldæk og gangbroer

Kvalitetskontrol og sporbarhed

Shandong Haishan Industrial Technology har et laboratorium udstyret med et direkte-læsende spektrometer, Rockwell hårdhedstester, metallurgisk mikroskop og sigte-rystere. Hvert parti af kantet stålkorn testes for kemisk sammensætning, hårdhed og partikelstørrelsesfordeling. Analysecertifikater og testrapporter er inkluderet med hver forsendelse. Yderligere dokumenter såsom metallografiske rapporter og tæthedsmålinger er tilgængelige på anmodning.

Emballage og opbevaring

Standard emballage er 25 kg poser med en fugtbestandig PE inderforing og en vævet polypropylen yderpose. 1.000 kg bulkposer på paller fås til store ordrer. Ved eksport overholder paller ISPM 15-kravene. Opbevares på et tørt, overdækket område for at forhindre fugtoptagelse. Produktet kræver ikke forhåndsscreening før brug.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er forskellen mellem kantet stålkorn og almindeligt stålkorn?

Almindelig stålkorn kan indeholde en blanding af kantede, afrundede og delvist afrundede partikler. Kantet stålkorn er specifikt behandlet for at fjerne afrundede korn, hvilket efterlader partikler med skarpere skærekanter. Dette giver den højere skærekraft og en dybere ankerprofil, men gør den også mere aggressiv og mindre velegnet til tynde eller præcisionsdele.

Kan kantet stålkorn genbruges i en hjulblæsemaskine?

Ja, det kan genbruges i de fleste lukkede hjulblæsningssystemer. Men fordi det er mere aggressivt, kan partikelnedbrydningen være lidt hurtigere end med standardkorn. Overvågning af arbejdsmixet og tilføjelse af nyt grus efter behov hjælper med at opretholde en ensartet ydeevne.

Hvilken overfladeprofil kan jeg forvente efter sandblæsning med kantet stålkorn?

På kulstofstål varierer overfladeprofilen typisk fra 75 til 120 μm, afhængigt af partikelstørrelse, sprængningstryk og afstandsafstand. Brug overfladeprofilmålere eller replika-tape til at kontrollere, at profilen opfylder belægningsproducentens krav.

Er kantet stålkorn velegnet til overflader af rustfrit stål eller aluminium?

Nej, kantet stålkorn er lavet af kulstofstål og kan forårsage jernholdig forurening på rustfrit stål eller aluminium. Til disse materialer skal du bruge slibemiddel i rustfrit stål eller et ikke-metallisk medie.

Producerer kantede stålkorn mere støv end andre slibemidler?

Sammenlignet med finere stålkorn producerer kantede stålkorn moderat støv, fordi partiklerne er større og nedbrydes mindre let. Men enhver sprængningsproces genererer noget støv, og ordentlig ventilation og støvopsamling er påkrævet.

Kan du give prøver til test?

Ja, prøvemængder er tilgængelige. Test på dit faktiske emne er den bedste måde at bekræfte, at kornstørrelsen og profilen er passende, før du afgiver en fuld ordre.